מורכבות החלקים וכמויות הייצור הנמוכות, הופכים את הייצור בתלת מימד המאפשר הדפסת גיאומטריות מורכבות במהירות יחסית, לאטרקטיבי הרבה יותר מאשר הטכנולוגיות המסורתיות הקיימות.

זמני פיתוח מהירים ודרישות מורכבות מקבלים מענה אופטימלי בטכנולוגיות התלת מימד. במדפסות ממשפחת ה Fortus ניתן אף לשתול רכיבים תוך כדי הדפסה, להתערב באלגוריתם הבניה, להדפיס באמצעות חומרי גלם בדירוג V0, משולבי קרבון ועוד

השימוש בחומרים ביוקומפטבילים היכולים לעמוד בשיטות סטריליזציה שונות ולבוא במגע עם רקמה אנושית, מאפשר להשתמש במוצרים מודפסים כדגמים פונקציונלים המשמשים לניסויים קליניים טרם יציאה לתבניות ייצור.

כל אחד מאיתנו הוא Custom-Made. לכן הייצור בתלת מימד מתאים באופן אופטימאלי לעולם הרפואה. היכולת להדפיס על פי סריקות CT /MRI, מאפשרת יצירה של מודלים אנטומיים, כלי ניתוח ייעודים וכלי סימולציה, המקצרים משמעותית את משך הניתוח וזמן ההחלמה.

הורסטיליות הגבוהה והיכולת להדפיס מגוון חומרים משולבים בהדפסה אחת, החל מחומרי בסיס, דרך צבע ועד לחומרים הנדסיים, מעניקה כלים יעילים ומתקדמים למחקר ופיתוח בגבולות הקמפוס.

המעבר לסורקים אינטרא אורליים החליף את שלבי יציקת הגבס והעבודה הידנית. כיום השימוש בתוכנות ייעודיות ובמודלים מודפסים משמשים את המעבדה הדנטלית ליצירה של סדים כירורגים מותאמי פציינט ופתרונות אורתודנטיים.

האפשרויות הצבעוניות והרזולוציה הגבוהה מאפשרות הדמיות מציאותיות במיוחד, מפריטי עיצוב פנים דרך מודלים של בתים פרטיים ומבנים ועד לתוכניות מתאר עירוניות.